Производство рыбной муки
Универсальная линия для переработки пищевых отходов растительного и животного происхождения с последующим изготовлением гранулированных кормов для разных животных.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ОТХОДОВ РАСТИТЕЛЬНОГО И ЖИВОТНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ С ПОСЛЕДУЮЩИМ ИЗГОТОВЛЕНИЕМ ПОЛНОЦЕННЫХ ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВ ДЛЯ РАЗНЫХ ЖИВОТНЫХ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕНОСТИ ЛИНИЙ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ БИОЛОГИЧЕСКИХ ОТХОДОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ И ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Вашему вниманию предлагается комплексная, сбалансированная и просчитаная по энергетическим затратам технология переработки отходов растительного и животного происхождения позволяющая максимально эффективно использовать данные виды сырья в приготовлении высокобелковых кормовых добавок избегая не только выбросов в окружающую среду, но и увеличивая общую рентабельность производства.
Организация переработки биологических отходов на специализированных заводах позволит не только снизить экологическую нагрузку в регионах, но и дополнительно получить сухие корма растительного и животного происхождения, богатые протеином и углеводом, крайне необходимые для нужд животноводства.
Сырьем для производства этих нужных в промышленности и сельском хозяйстве продуктов будут служить отходы растительного и животного происхождения.
В животноводческих хозяйствах, на предприятиях мясной, рыбной, молочной, биологической, кожевенно-сырьевой промышленности, в ветеринарных учреждениях, таможенных терминалах, на продовольственных базах, рынках, а также в сельских населенных пунктах всегда образуются биологические отходы (трупы всех видов животных, отходы переработки скота, птицы, рыбы, молока, кожи, выбракованные пищевые продукты), являющиеся ценнейшим сырьем для производства кормов и кормовых добавок с высоким содержанием легкоусвояемого протеина, жира, макро- и микроэлементов.
Получаемая продукция имеет следующие характеристики:
- влажность не более 14%;
- протеин — 14-65% (зависит от вида перерабатываемых отходов и растительного наполнителя);
- срок хранения — в мешках не менее 12 месяцев:
- бакобсемененность — обычно менее 20 тыс. ед. (при допустимой норме 500 тыс.ед.); (зависит от вида перерабатываемых отходов и растительного наполнителя);
- обменная энергия порядка 290-310 ккал в 100 г продукта. (зависит от вида перерабатываемых отходов и растительного наполнителя);
Накоплен положительный опыт ее использования при кормлении птицы, свиней, рыбы, пушных зверей, КРС.
ВНИМАНИЕ: СИСТЕМА ПЕРЕРАБАТЫВАЕТ ЛЮБЫЕ ПИЩЕВЫЕ ОТХОДЫ. ПРИ ЭТОМ СИСТЕМА НЕ ТРЕБУЕТ СЛЕДУЮЩИХ УЗЛОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЛАЖНЫХ ОТХОДОВ.
1. Тепловые Печи.
2. Дополнительные системы сушки для сушки готового продукта.
Процесс экологически чист — отсутствуют выбросы, а также тлетворный запах, сопровождающий традиционную переработку в котлах-утилизаторах.
Tехнологический процесс переработки состоит из измельчения отходов на мелкие фракции 2-5 см, для повышения производительности их смешивания с наполнителем, переработки и охлаждении готового продукта. Конечный продукт может быть использован в качестве полного рациона или как основной ингредиент для включения в самые разнообразные рационы корма птицы, свиней, рыбы, пушных зверей, КРС. Благодаря сочетанию температурного режима, давления, временного фактора, продукт, после его обработки в технологии, превращается в стерильный и стабилизированный корм.
Жизнестойкость бактерий, как грамм-положительных, так и грамм-отрицательных, плесеней и возбудителей заболеваний подвергались многочисленным проверкам, в результате чего было выяснено, что процесс эффективно уничтожала или дезактивировала до безопасных уровней все микроорганизмы.
Кроме этого, был проведен ряд исследований, в результате которых было установлено, что процесс не только уничтожает плесень, но и понижает уровень афлотоксина. Было установлено, что обработка продукта в условиях высоких температур и в сжатые сроки может денатурировать афлотоксин и микотоксин, чьи антипитательные свойства отрицательно влияют на физиологическое состояние и рост животных и птицы.
Сырье успевает пройти несколько стадий обработки: тепловую, стерилизацию, обеззараживание. Обязательным условием является использование растительного наполнителя (мукомольные отходы, отруби и т.п.) Производительность линии 1 тонна в час с учетом мукомольных отходов или отрубей в соотношении 50/50.
После завершения процесса получаемым конечным продуктом, является кормовая добавка – углеводно-белковый концентрат (УБК).
- кормовая добавка;
- комбикорм.
Как влияет разработанный технологический процесс на:
- белки: Переработка повышает перевариваемость белков, делает более доступными аминокислоты вследствие разрушения в молекулах белка вторичных связей. Благодаря относительно низким температурам и кратковременности тепловой обработки сами аминокислоты при этом не разрушаются. В то же время успешно нейтрализуются факторы, отрицательно влияющие на пищевую ценность сырья, такие как ингибитор трипсина, уреазу и прочие.
- крахмал: В процессе технологической обработки крахмал желатинизируется, что повышает его усвояемость.
- жиры: Происходит разрыв стенок жировых клеток, вследствие чего повышается доступность масла, увеличивается энергетическая ценность продукта. Повышается стабильность жиров, благодаря тому, что такие ферменты как липаза, вызывающие прогоркание масел, разрушаются в процессе экструзии, а лецитин и токоферолы, являющиеся природными стабилизаторами, сохраняют полную активность.
- клетчатку: В процессе трения и дробления клетчатка измельчается, что повышает ее перевариваемость.
- Кормовая добавка УБК содержит целлюлазно – глюканазно — ксиланазный ферментный комплекс, который представляет собой очищенный внеклеточный белок и способен к глубокой деструкции как клеточных стенок, так и отдельных структурных полисахаридов растений: целлюлозы и гемицеллюлозы, в т.ч. глюконата, ксилана, арабана, и таким образом, УБК повышает усвоение сырого протеина и углеводов, резервную щелочность крови и ее биохимические показатели, улучшает баланс питательных веществ рациона. Более полно извлекаются питательные вещества и высвобождается энергия.
Кроме того, применение кормовой добавки УБК придает кормосмеси привлекательный запах – ржаного хлеба, возбуждает аппетит, повышается эффективность использования и поедаемость других кормов. Энергетические и ферментные затраты на усвоение корма снижаются в 1,3-1,5 раз.
УБК обладает лечебно-профилактическим и стимулирующим эффектом для кишечного тракта, иммунной и кроветворной систем, а также способствует удалению вредных веществ из организма, повышается устойчивость против заболеваний. Улучшаются вкусовые качества мяса.
Кормовая добавка УБК абсолютно безопасна в использовании, не вызывает аллергических симптомов и других побочных явлений или противопоказаний.
Производство комбикорма на основе кормовой добавки УБК
На основе УБК может быть произведен практически любой (по качественным и зоотехническим параметрам) полнорационный комбикорм для свиней, КРС, птиц и рыбы. Комбикорма обладают совершенно уникальными качественными показателями: высокой биологической активностью, а его переваривание характеризуется более сжатым по времени процессом пищеварения и высоким уровнем усвояемости. Таким образом, продуктивность кормления и эффективность выращивания животных, птиц и рыбы при использовании Комбикорма на основе кормовой добавки УБК на 15-20% выше, чем при скармливании аналогичных по характеристикам комбикормов, приготовленных по традиционной технологии.
Кроме того, комбикорм обладает лечебно-профилактическим и стимулирующим эффектом для иммунной, кроветворной систем и кишечного тракта, а также способствует удалению вредных веществ из организма (солей тяжелых металлов, радионуклидов и т.д.).
Комбикорм скармливается по традиционным зоотехническим нормам и правилам, абсолютно безопасен в использовании, не вызывает аллергических симптомов и других побочных явлений или противопоказаний.
В заключение стоит сказать, что потенциально возможные доходы хозяйств от использования кормовых добавок, полученных из собственных биологических отходов, могут быть сравнимы с доходами от реализации основных продуктов производства.
Мы все знаем что, на фермерских хозяйствах затраты на корма 70-80%. Сырье для кормов с каждым днем растет в цене. Чтобы избавиться от этих затрат хотя бы процентов на 20% это очень высокая рентабельность. Отходов разного растительного, животного происхождения найдется в любых городах и поселках. Если правильно перерабатывать отходы, то можно сэкономить на кормах очень даже высокие показатели.
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЛИНИЯ НА КОТОРОЙ МОЖНО ИЗГОТОВИТЬ КОРМА, БИОТОПЛИВА И ОРГАНИЧЕСКИЕ УДОБРЕНИЯ.
ВНИМАНИЕ: После переработки вышеуказанных пищевых отходов растительного и животного происхождения можно составить рацион полноценных кормов для любых животных и на этой же линии изготавливать. Как видите это линия является универсальной. Главное, переработанные отходы этой линии имеют высокое качество. Переваримость продукции и качество кормов высокое.
Монтаж линии переработки пищевых отходов для производства рыбных кормов:
Видео линии переработки пищевых отходов